تجهیزات اختلاط خود تمیز شونده با ویسکوزیته بالا عمدتاً در زمینه مواد چسبنده، محصولات آرایشی و بهداشتی، روان کننده ها، رنگدانه ها، رزین ها، مواد کمکی لاستیک و پلاستیک، امولسیون ها، رنگ های صنعتی و سایر محصولات شیمیایی استفاده می شود که در این زمینه ها نقاط قوت خود را با ویژگی های منحصر به فرد آن، به طوری که چشم انداز بسیار خوب است. میکسر با ویسکوزیته بالا مجموعه ای از پراکندگی، هم زدن و اختلاط به عنوان یکی از تجهیزات چند منظوره و کارآمد است که بیشتر و بیشتر شرکت ها را دوست دارند. بنابراین به طور خاص میکسر با ویسکوزیته بالا در صنعت رنگ چگونه استفاده می شود؟

کود BB معمولاً کود مخلوط نامیده می شود که نوعی کود مرکب با حداقل دو ماده مغذی نیتروژن، فسفر و پتاسیم در مقادیر مشخص به روش اختلاط خشک است. در فرآیند تولید کود BB، فرآیند اختلاط حلقه کلیدی برای تعیین کیفیت محصول و کارایی تولید است. به عنوان تجهیزات پیشرو در فرآیند اختلاط، عملکرد میکسر به طور مستقیم بر کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر می گذارد. این مقاله به طور مختصر به معرفی تجهیزات اختلاط کود BB 12 تن در ساعت می پردازد.

تجهیزات اختلاط به طور گسترده ای در مهندسی مواد غذایی، مهندسی شیمی، مهندسی بیولوژیکی و سایر صنایع استفاده می شود. آنها تأثیر مهمی بر اثر فرآیند و کیفیت محصول دارند. همراه با تکنولوژی تولید به تدریج کامل و بالغ، پارامترهای تکنولوژیکی تجهیزات اختلاط، ساختار و پایداری، به ویژه در شرایط عملیاتی فرآیند تحت شرایط همان ظرفیت تنها متفاوت است، این نوع دستگاه اغلب فقط تفاوت اندازه شکل، حجم است. ، قدرت، اندازه، تعداد ساختار مونتاژ تجهیزات، قطعات یدکی و انواع اساسا یکسان است. این شرایط لازم را برای استانداردسازی، استانداردسازی و طراحی مدولار تجهیزات اختلاط فراهم می کند. این مقاله به طور خلاصه توسعه سیستم CAD پارامتریک سه بعدی را برای اختلاط تجهیزات معرفی می کند.

اختلاط سیالات بسیار ویسکوز یک عملیات واحد رایج در صنعت است و بسیاری از بخش‌های صنعتی با عملیات اختلاط یا ورز دادن سیالات بسیار ویسکوز مانند لاستیک، نفت، پلاستیک، پوشش‌ها، جوهر و الیاف مصنوعی، لوازم آرایشی، دارویی، مواد غذایی، کاغذ مواجه می‌شوند. و صنایع سیمان

اختلاط پودر یک عمل مشترک در تولیدات صنعتی است ، که به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی ، داروخانه ، مواد غذایی و ساخت و ساز استفاده می شود. این یکی از حیاتی ترین مراحل عملیاتی در تولید داروها ، خوراک ، سیمان و سایر محصولات است. اختلاط مواد پودری به فرآیند عملیاتی گفته می شود که در آن انواع ذرات پودر با اجزای مختلف سرعت حرکت یا جهت خود را در میکسر تغییر می دهند و در آخر ، ذرات با اجزای مختلف را به طور تصادفی و یکنواخت در مخلوط کن توزیع می کنند.

آماده سازی جامد نوشیدنی های جامد ، مواد غذایی سالم و داروها همه نیاز به ترکیب اجزای پودر جامد دارند. نسبت اجزای موجود در فرمول می تواند به 80٪ -90٪ برسد و نسبت اجزای آن کمتر از 1٪ است. فرم های آن پودری ، دانه ای و پوسته پوسته است.

لازم است اطمینان حاصل شود که اسید کف (اسید سولفوریک رقیق کف شده پس از مایع حاصل از مخلوط کردن اسید سولفوریک غلیظ ، آب و ماده کف کننده توسط هوای فشرده کف می شود) پرزهای سطح دانه پنبه را کاملا خیس می کند ، کیفیت مخلوط پنبه بذر و اسید کف شده به طور مستقیم با مصرف اسید سولفوریک غلیظ ، آب و ماده کف کننده ارتباط دارد و بر بهره وری تجهیزات خشک کن و خنک کننده سازی بعدی و میزان باقی مانده اسید در بذرها تأثیر می گذارد.

دستگاه انتقال اجباری با عملکرد اختلاط یکی از تجهیزات مهم در خط تولید پلاستیک اکستروژن است. دستگاه یک پیچ با چرخش چپ و راست را هدایت می کند ، که توسط موتور کاهش سرعت حرکت می کند. مواد در دو انتهای پیچ با استفاده از مکانیسم انتقال نخ پیچ به طور همزمان به وسط پیچ منتقل می شوند. هنگامی که مواد حمل شده در جهت چپ و راست در وسط پیچ ادغام می شوند ، برخی از مواد از طریق درگاه انتقال مواد که در وسط سطل مخلوط قرار دارد ، به زور به تجهیزات پردازش منتقل می شوند. بنابراین تحقق عملکرد انتقال اجباری مواد.