سنگ معدن ریز منگنز به روش بریکت تصفیه می شود
سنگ معدن پودر منگنز به طور کلی به کنسانتره های دانه ریز به دست آمده از غنی سازی و مواد ریزدانه حاوی منگنز مانند دوده و خاکستر به دست آمده از ذوب فروآلیاژهای منگنز در کوره های بلند و کوره های الکتریکی اشاره دارد. روش بریکتیکی از روش های انباشته شدن سنگ معدن پودر منگنز است.
1. مزایای روش بریکت
1.1 مقیاس انعطاف پذیر و سرمایه گذاری ساخت و ساز متوسط: 1.5-2 میلیون سرمایه گذاری را می توان برای ساخت خط تولید بریکت استفاده کرد که می تواند تا حد زیادی تلفات پرواز را کاهش دهد و شرایط عملیاتی را بهبود بخشد.
1.2 بهبود کیفیت محصول و کاهش مصرف برق مفید است: روش بریکت مانند استفاده از مواد آلی مانند مایع ضایعات خمیر و شربت به عنوان چسب، ناخالصی‌های مضر را کاملاً از بین می‌برد که می‌تواند مصرف برق را کاهش داده و به دلیل کاهش راندمان تولید را بهبود بخشد. مقدار سرباره
1.3 گلوله های کامپوزیت (گلوله های حاوی کربن) حاوی عامل کاهنده را می توان برای بهبود کارایی تولید تهیه کرد: گلوله های تهیه شده با مخلوط کردن کامل کنسانتره منگنز و زغال سنگ، در کوره بلند، به دلیل اثر کاهش چندگانه زغال سنگ بر روی اکسیدها و همچنین صفر. - تماس از راه دور بین مواد و عوامل کاهنده، واکنش سریع و بازده بالا است.
1.4 می توان از موادی با طیف وسیعی از اندازه ذرات استفاده کرد: روش گلوله سازی مورد استفاده در آهن سازی کوره بلند مستلزم آن است که اندازه ذرات کنسانتره آهن 200 مش باشد که بیش از 80 درصد کل کنسانتره را تشکیل می دهد، در حالی که بریکت دارای پهنایی است. محدوده مورد نیاز اندازه ذرات، حتی مواد جزئی - 5 میلی متر را می توان اضافه کرد، و بیش از دو ماده با تفاوت های بزرگ در وزن مخصوص را می توان به گلوله هایی با اجزای یکنواخت فشرده کرد.
2. مشخصات فنی اصلی بریکت
فن آوری تولید بریکت استفاده از چسب، مواد حاوی منگنز و زغال سنگ در دمای اتاق با استفاده از تجهیزات پرس توپ مخصوص تشکیل، خشک کردن (200 ℃) به طور مستقیم در ذوب کوره است. فرآیند تکنولوژیکی پایه در شکل 1 نشان داده شده است
2.1 اندازهکنترل محدوده مواد حاوی منگنز
گلوله سازی مواد با اندازه ذرات معین بهتر است، هنگامی که کنسانتره زیر 5- میلی متر 70٪ را تشکیل می دهد، گرد و غبار 30٪ در صورت گلوله سازی بهتر است، می توان مقاومت فشاری گلوله های بیش از 100 کیلوگرم را فشار داد.
2.2 کلاسور
عملکرد بایندر کاهش اصطکاک بین ذرات مواد و بین ذرات و سوکت توپ است. بایندر به طور کلی یک ماده مایع یا نرم است که به راحتی تغییر شکل می دهد که دو عملکرد دارد:
①لایه ای از چسب را به طور یکنواخت روی سطح ذرات مواد بپیچید که زبری سطح ذرات را بسیار کاهش می دهد و باعث لغزش بین مواد می شود.
②وقتی ذرات مواد نسبت به قالب حرکت می‌کنند، بایندر قالب را روان می‌کند، به طوری که اصطکاک بین ماده و قالب بسیار کاهش می‌یابد، که منجر به تشکیل توپ‌ها و افزایش طول عمر قالب می‌شود.
2.3 روش تغذیه
استفاده از تغذیه قوی برای سرکوب گلوله سنگ معدن ریز منگنز با اجزای زیاد و اختلاف نسبت زیاد مناسب است. بارگذاری قوی علاوه بر اثرات تغذیه، اثر پیش بارگذاری بر روی مواد و آسیب های مادی نیز دارد"از اثر پل"رد شده بخشی از گاز موجود در ماده، همانطور که نشان داده شده است، مواد را در توپ و سوکت A پر می کند، به دلیل اثر مواد مارپیچی در B و C فقط می توان مجبور به ماندن در داخل توپ شد، زیرا غلتک توپ را بیرون می آورد. ، همیشه پر از قبل است.
2.4 نقشزغال سنگ در گلوله کربن
بسیاری از کاربردها نشان می‌دهند که گلوله‌های حاوی کربن فعالیت و کاهش‌پذیری خوبی را در آهن‌سازی کوره بلند منعکس می‌کند و می‌تواند به طور موثر ضریب ذوب را بهبود بخشد و مصرف کک را کاهش دهد.
3. نتیجه گیری
3.1 با توجه به مقیاس انعطاف پذیر و سرمایه گذاری متوسط، روش بریکت را می توان برای تبدیل تکنولوژیکی تف جوشی خاک با اندازه کوچک و متوسط و تف جوشی دیسکی آلیاژهای فرومنگنز به کار برد.
3.2 استفاده از روش بریکت برای بهبود کیفیت محصول و کاهش مصرف برق مفید است.
3.3 در گلوله های حاوی کربن، به دلیل اثرات کاهشی چندگانه زغال سنگ بر روی اکسیدها و تماس با فاصله صفر بین ماده و عامل کاهنده، واکنش سریع و بازده بالا است.
