دستگاه بریکت اکسید فلزی
علل م Affثر بر لغزش ذرات در دستگاه بریکت اکسید فلز
هنگامی که ذغال پودر شده دستگاه بریکت اکسید فلز تحت فشار قرار می گیرد ، با اصطکاک داخلی ذرات ذغال مواجه می شود ، که مانع حرکت و نزدیک شدن ذرات ذغال است. یعنی تحت تأثیر نیروی خارجی ، به دلیل شکل نامنظم و اندازه ذرات ناهموار ذرات ذغال پودر شده ، اصطکاک در سطح تماس و نقاط ذرات وجود دارد ، پل زدن بین ذرات بزرگ بر روی لغزش ذرات تأثیر می گذارد ، و شکاف های باقی مانده بین ذرات را نمی توان پر کرد.
مانع انعطاف پذیری ذرات ذغال سنگ مفهوم جدیدی را تولید کرده است ، یعنی ، تحت فشار زیاد ، ذرات زغال سنگ در تماس نزدیک با یکدیگر هستند و سپس ذرات ذغال سنگ می پیچند. همانطور که ذرات ذغال در تماس نزدیک بوده و سپس پیچ خورده اند ، سطح ذرات ذغال تغییر شکل برشی مناسبی پیدا خواهد کرد. به این تغییر شکل برشی تغییر شکل برش گفته می شود. به این ترتیب می توان ذرات ذغال را تاب داد تا پس از فشرده شدن تغییر شکل برشی ایجاد کند.
برای دستگاه بریکت سنتی ، همه ما می دانیم که دستگاه بریکت اکسید فلزی دارای دو غلتک است. مواد وارد قالب توپی بر روی غلتک پرس می شوند. با چرخش غلتک ، فشار بر روی مواد از کوچک به بزرگ افزایش می یابد. هنگامی که نقطه تماس خط بین مواد و دو چسب وجود دارد ، فشار بر روی مواد باعث می شود تا آن را به یک گلوله تمام شده منشعب کند. این اصل اصلی کار دستگاه فشار دادن توپ با اکسید فلز سنتی است.
پس از بسیاری از طراحی ها و پیشرفت ها در کارخانه خود ، ما ماشین بریکت اکسید فلزی را از دو غلتک به چهار غلتک تبدیل کرده ایم. اصل اصلی افزودن دو غلتک کمکی بر اساس عدم تغییر در اصلی است. اول ، مواد به طور مقدماتی بریکت می شوند ، که می تواند به یک اثر خرد کننده خاص برسد. روش های ساخت بسیاری وجود دارد ، مانند روش ساخت بریکت اکسید ، روش ساخت بریکت مدنی زغال سنگ ، روش ساخت بریکت افزودنی احتراق و غیره.
