یون مواد غلتکی ماشین بریکت
انتخاب مواد غلتکی ماشین بریکت
برای تجهیزات بریکت کردن، پوست غلتکی یکی از بخش های کلیدی است و نقش مهمی در عملکرد تجهیزات ایفا می کند. طول عمر پوسته غلتکی تعیین کننده زمان سرویس دستگاه بریکت است و پوسته غلتکی نیز جزء آسیب پذیر دستگاه بریکت است. بنابراین، قبل از خرید، مهم است که پوست غلتکی دستگاه بریکت را به دقت بررسی کنید، که نه تنها می تواند از کیفیت تجهیزات بریکت اطمینان حاصل کند، بلکه هزینه تجهیزات را کاهش داده و مزایای اقتصادی را نیز بهبود می بخشد.
پوست غلتکی از دستگاه بریکتاز 65 منگنز، 9 کروم و 2 مولیبدن، آلیاژ کروم بالا و غیره ساخته شده است. هنگام بریکت کردن مواد مختلف، پوسته های غلتکی مختلف دستگاه بریکت باید انتخاب شود. به عنوان مثال، پوست غلتکی از منگنز 65 محبوب است، متعلق به ریخته گری فولاد است و هزینه کمی دارد. به طور کلی در دستگاه بریکت با خروجی کوچک مانند دستگاه بریکت زغال سنگ پودر شده استفاده می شود که می تواند زغال سنگ پودر شده، پودر کک، پودر زغال سنگ و سایر مواد را فشار دهد. 9 کروم 2 مولیبدن، غلتک دستگاه بریکت آلیاژ کروم بالا متعلق به قطعات آهنگری است که عمدتاً در دستگاه بریکت در مقیاس متوسط و بزرگ با خروجی بالا استفاده می شود که می تواند پودر سنگ معدن، پودر کنسانتره آهن، پودر اکسید منیزیم، سنگ معدن نیکل لاتریت و غیره را فشار دهد.
منگنز 65 فولاد فنری معمولی است که دارای سختی بالا، تمایل کمتری نسبت به فولاد سیلیکونی است، خواص مکانیکی جامع بهتری نسبت به فولاد کربنی پس از عملیات حرارتی دارد، اما باید حساسیت به گرمای بیش از حد و شکنندگی معتدل را داشته باشد. فولاد بلبرینگ دارای سختی بالا، سختی یکنواخت، حد الاستیک بالا، استحکام خستگی تماس بالا، چقرمگی، سختی پذیری و مقاومت در برابر خوردگی در روانکارها می باشد. از تجزیه و تحلیل مواد فوق، دشوار نیست که متوجه شوید که فولاد بلبرینگ به عنوان مواد رول پوسته اقتصادی تر و بادوام تر از 65Mn خواهد بود و عمر مفید آن طولانی تر خواهد بود. این انتخاب مواد پوست رول برای دستگاه بریکت پودر فلوریت و سایر تجهیزات است.
پوست غلتکی یک جزء ضروری و مهم در تجهیزات بریکت سازی است. پوست غلتکی دستگاه بریکت شکل بریکت ها را تعیین می کند. پوسته غلتکی دستگاه بریکت یک جزء استوانه ای با یک سوکت توپ حفر شده در لایه سطحی خارج از هسته غلتکی دستگاه بریکت است. با توجه به روش های مختلف مونتاژ، می توان آن را به نوع یکپارچه و نوع بسته بندی فرعی تقسیم کرد.
کیفیت پوست غلتکی بر کیفیت و عمر دستگاه بریکت تأثیر می گذارد. فشار دادن برخی مواد خام سخت است و پوشیدن پوست غلتکی آسان است. بنابراین هنگام انتخاب تجهیزات بریکت باید کیفیت پوسته غلتکی را در نظر گرفت و از مواد مقاوم در برابر سایش استفاده کرد تا از سایش پوسته غلتکی جلوگیری شود و طول عمر دستگاه بریکت بسیار افزایش یابد.
Luoyang Kaizheng از ریخته گری مواد پوست غلتکی 9 کروم 2 مولیبدن، مقاومت در برابر سایش استفاده می کند که عمر مفید تجهیزات بریکت را تا حد زیادی بهبود می بخشد. با توجه به نیازهای مختلف مشتریان، شکل تخم غاز، ذوزنقه، مکعب و شکل غلتکی متفاوت دیگر دستگاه بریکت، انتخاب مدل و خروجی را متفاوت می کند. بدینوسیله، ما به مشتریان خود این شانس را می‌دهیم که مدل دستگاه بریکت مناسب را با توجه به خروجی تولید خاص خود انتخاب کنند.
