- KAIZHENG
- چین
- تایید شدن
- کافی است
در عمل، شکل دادن به برخی مواد دشوار است و چسب ناخواسته است. بنابراین در این حالت به دستگاه بریکت با فشار خط بالاتر نیاز است. به طور کلی، ما یک پرس غلتکی با نسبت فشار خطی بیش از 20 تن بر سانتی متر را یک پرس توپی با فشار فوق العاده بالا در نظر می گیریم.
در مقایسه با دستگاه بریکت فشار قوی، این تجهیزات دارای ویژگی های منحصر به فرد خود است:
1. تمام موتورها و کاهنده ساختار مستقیم دارند که باعث می شود گیربکس دقیق تر شود.
2. استفاده از پیچ گام متغیر ضروری است، و همچنین نتیجه بهتری را از طریق پیچ پیش پرس دقیق ماشینکاری شده به ارمغان می آورد.
3. تکنولوژی آب بندی در دو طرف پیچ و غلتک پیش پرس یکی از ویژگی های مهم دستگاه بریکت است. اثر مهر و موم آن بهتر از کاهش فشار برای موادی که تحت فشار فوق العاده بالا و محیط بسته هستند تضمین می کند.
4. کنترل خودکار و توانایی حفاظت در سیستم کنترل تقویت می شود.
مواد کاربردی دستگاه بریکت:
مواد معدنی: بوکسیت، سنگ آهک، خاکستر آلومینیوم، دولومیت، گچ، خاک رس، اکسید منیزیم، فلوریت، رنگدانه، سنگ معدن نیکل لاتریت، پنتوکسید وانادیم، هیدروکسید زیرکونیوم، زیرکونات زیرکونیوم...
مواد معدنی فلزی: آهن نیکل کروم، پودر فلز منگنز، آلیاژ سیلیسیم منگنز، اکسید مولیبدن، پودر سنگ معدن کروم، پودر سنگ معدن منگنز، آهن کروم، آهن نیکل ...
بلوک پرس سرد آهن کاهنده مستقیم.
انواع خاکستر حذف گرد و غبار.(خاکستر گرد و غبار کوره برقی، خاکستر حذف گرد و غبار مبدل، خاکستر حذف گرد و غبار کوره بلند، پودر تف جوشی، پودر کک...)
زغال سنگ، کربن سیاه، گرافیت، زغال ...
کک آهن، گلوله های حاوی کربن...
دستگاه بریکتاصل:
ماده پودری بین یک جفت غلتک دوار فشرده می شود، یکی متحرک است و فشار را از طریق یک سیستم هیدرولیک تامین می کند. ممکن است یک ماده یا مواد مخلوط باشد، حتی گاهی اوقات به چسبنده نیاز است.
دستگاه بریکت  ;روند:
مواد مختلف عملکرد بریکت کردن مرتبطی دارند که به یک ماشین معقول و بهینه نیاز دارد. همچنین در در نظر گرفتن کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.
عملکرد بریکت کردن یک ماده به خود بستگی دارد، مانند ظرافت، اندازه دانه، محتوای آب، ترکیب و غیره که معمولاً باید با آزمایش مشخص شود.
همه مواد کروییت ندارند، اگر نیروی پیوند بین ذرات ماده کم باشد، چسب مناسب لازم است. با توجه به خواص فیزیکی مواد و هدف بریکت نهایی، انتخاب بایندر باید بر اساس عملکرد چسبندگی آن و هزینه استفاده انجام شود. چسب های مختلفی مانند نشاسته، بنتونیت، آسفالت، آهک زنده، سیمان، آب، آرد لیگنوسولفونات، ملاس، پلیمرها، رزین ها، سیلیکات سدیم و بایندرهای کامپوزیت جدید برای اهداف خاصی هستند.
فرآیند کلیدی دستگاه بریکت سازی است"کمی سازی مداوم"، که معمولاً به پیوندهای بچینگ، اختلاط و خشک کردن متعاقب آن نیاز دارد (لینک های بچینگ و اختلاط را در جزوه نمونه ببینید).
در عمل، کایژنگ تجربه قابل توجهی با یک سیستم کلید در دست کامل، از جمله قفل الکتریکی و کنترل رابط، که واحدهای قالب گیری سیستم را برای رفع نیازهای خاص شما یکپارچه می کند، انباشته است.
توجه: این فرآیند در رابطه با مواد و کاربردهای مختلف متفاوت است.
دستگاه بریکت  ;پارامترهای فنی:
مدل | قطر غلتک (میلی متر) | عرض غلتک (میلی متر) | حداکثر فشار (t) |   ;فشار خط (t/سانتی متر ) | اصلی  ; قدرت   ;   ;  ; (کیلووات) | پظرفیت تولید (متر³/h) |
GY650 -220 | 650 | 120 | 220 | 20 | 132 | Re به اندازه مواد و گلوله ها بستگی دارد |
GY750 -330 | 750 | 160 | 330 | 20 | 200 | |
GY850 -330 | 850 | 200 | 400 | 20 | 250 | |
GY1000 -500 | 1000 | 250 | 500 | 20 | 315 | |
GY1200 -500 | 1200 | 400 | 800 | 20 | 500-560 |