ضرورت توسعه فناوری بریکت سازی
فوریت توسعه فناوری بریکت سازی
قرن بیست و یکم عصر ساختارهای انرژی متنوع است. موقعیت غالب زغال سنگ در ساختار مصرف انرژی تغییر نخواهد کرد و تخمین زده می شود که تقاضا برای زغال سنگ در 20 یا 30 سال آینده افزایش یابد. با توجه به مقدار زیادی زغال سنگ پودر شده تولید شده توسط استخراج مکانیزه زغال سنگ، توسعه فناوری بریکت ضروری است.
در حال حاضر، بیش از 80٪ از منابع زغال سنگ مصرفی مستقیماً سوزانده می شود (تنها 10٪ برای پخت و پز استفاده می شود و 6٪ تا 7٪ برای مواد خام شیمیایی استفاده می شود) که در این میان زغال سنگ مصرف سالانه پخت و پز، گرمایش، صنعتی است. دیگهای بخار و کوره ها بیش از 500Mt است. اکثر این کوره ها و کوره ها حالت احتراق لایه ای را اتخاذ می کنند که برای سوزاندن زغال سنگ کلوخه مناسب است. زغال سنگ کلوخه بدون دود به عنوان ماده خام در کارخانه های آمونیاک متوسط و کوچک استفاده می شود و زغال سنگ کلوخه نیز برای تولید گاز صنعتی در متالورژی، ماشین آلات، مصالح ساختمانی و سایر صنایع مورد نیاز است. با این حال، با بهبود استخراج زغال سنگ مکانیزه، میزان تولید سالانه زغال سنگ کلوخه سال به سال کاهش می یابد. همراه با حمل و نقل از راه دور، نرخ زغال سنگ پودر شده (اندازه ذرات کمتر از 13 میلی متر) به دست کاربران می رسد تا 60٪ تا 80٪. منجر به:
(1) ذغال سنگ کلوخه کمبود دارد، اما زغال سنگ پودر شده بیش از حد ذخیره شده است، محل را اشغال می کند، محیط زیست را آلوده می کند و خطر پنهان احتراق خود به خود را دارد.
(2) میزان استفاده از منابع زغال سنگ پایین است. کوره ها و کوره های صنعتی مجبور به سوزاندن زغال سنگ سست می شوند و تکنولوژی و تجهیزات احتراق عقب مانده است و در نتیجه میانگین عملکرد دیگ های صنعتی 60٪ تا 70٪ (10٪ تا 20٪ کمتر از دیگر دیگهای بخار مشابه) است. تضاد بین مقدار زیادی ذغال سنگ پودر شده و کمبود ذغال سنگ کلوخه روز به روز در حال افزایش است. توسعه صنعت بریکت سازی زغال سنگ پودر شده راه مهمی برای حل این تناقض است. این نه تنها می تواند میزان استفاده از زغال سنگ پودر شده را تا حد زیادی بهبود بخشد، بلکه به میزان قابل توجهی در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. در مقایسه با سوزاندن زغال سنگ شل، سوزاندن بریکت در دیگهای صنعتی می تواند 15% تا 27% در زغال سنگ صرفه جویی کند و سوزاندن بریکت عمرانی می تواند بیش از 20% در زغال سنگ صرفه جویی کند.
دستگاه بریکت را می توان برای فشار دادن زغال سنگ پودر شده، پودر آهن، زغال سنگ کک، پودر آلومینیوم، کربن فعال، پودر کک و سایر پودرها، مواد پودری، مواد زائد و پسماندها، که به طور گسترده در مواد نسوز، نیروگاه ها استفاده می شود، استفاده کرد. ، متالورژی و سایر صنایع. دستگاه پرس توپ برای ساخت مواد قالب گیری استفاده می شود که صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست هستند، برای حمل و نقل راحت هستند و میزان استفاده از مواد زائد را بهبود می بخشند. اگر فاصله بین دو غلتک خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، باید آن را روی چهار سیم تنظیم در دو طرف شفت متحرک و چرخ محرک تنظیم کنید. پس از نرمال، روغن مکانیکی باید به کاهنده اضافه شود. روغن هیدرولیک را به جعبه جیوه هیدرولیک اضافه کنید. فشار راه اندازی و تست،
قبل از راه‌اندازی، بررسی کنید که آیا تمام قسمت‌های لوازم الکتریکی عادی هستند یا خیر، آیا سوراخ‌های قالب دو رول در یک راستا قرار دارند یا خیر. در غیر این صورت، محافظ چرخ دنده را باز کنید و شش پیچ روی صفحه تنظیم دنده غیرفعال را باز کنید، غلتک غیرفعال را به جلو و عقب بچرخانید تا سوراخ های قالب دو رول یکسان شود و سپس پیچ ها را ببندید. ابتدا بررسی کنید که آیا وسایل برقی به طور عادی کار می کنند و آیا فرمان غلتک و جیوه هیدرولیک مثبت است یا خیر. سوراخ قالب دو رول را دوباره بررسی کنید، فاصله بین دو غلتک باید بین 0.4-0.7 میلی متر باشد، در صورت وجود باید تنظیم شود. خیلی بزرگ یا خیلی کوچک.
