توسعه سیستم پارامتریک CAD سه بعدی برای اختلاط تجهیزات
تجهیزات اختلاط به طور گسترده ای در مهندسی مواد غذایی، مهندسی شیمی، مهندسی بیولوژیکی و سایر صنایع استفاده می شود. آنها تأثیر مهمی بر اثر فرآیند و کیفیت محصول دارند. همراه با تکنولوژی تولید به تدریج کامل و بالغ، پارامترهای تکنولوژیکی تجهیزات اختلاط، ساختار و پایداری، به ویژه در شرایط عملیاتی فرآیند تحت شرایط همان ظرفیت تنها متفاوت است، این نوع دستگاه اغلب فقط تفاوت اندازه شکل، حجم است. ، قدرت، اندازه، تعداد ساختار مونتاژ تجهیزات، قطعات یدکی و انواع اساسا یکسان است. این شرایط لازم را برای استانداردسازی، استانداردسازی و طراحی مدولار تجهیزات اختلاط فراهم می کند. این مقاله به طور خلاصه توسعه پارامتریک سه بعدی را معرفی می کندسیستم CAD برای تجهیزات مخلوط کردن
1. پایگاه داده دانش بسازید
1.1 ایجاد و بهبود مدل عملیات واحد
تجزیه و تحلیل کیفی بر روی نقش تجهیزات اختلاط در کل فرآیند انجام می شود و مدل ریاضی تجهیزات ایجاد می شود.
1.2 استقرار و بهبود ساختار مونتاژ تجهیزات
پس از تعیین هدف فرآیندی تجهیزات، ساختار مونتاژ تجهیزات را می توان تعیین و بهبود بخشید. تجهیزات همزن و اختلاط معمولی شامل اجزای زیر است: سیلندر، سر، دستگاه انتقال، دستگاه همزن، دستگاه آب بندی شفت، لوله، لوازم جانبی (سوراخ دست، منهول، شیشه دید و غیره).
2. برنامه ریزی فرآیند سیستم
طراحی خاص تجهیزات اختلاط شامل سه مرحله است: محاسبه فرآیند، طراحی تجهیزات و ترسیم مهندسی. نمودار زیر:
3. ماژول طراحی تجهیزات
طرح طراحی پس از محاسبه فرآیند باید شرایط اصلی طراحی تجهیزات باشد. ابتدا ساختار کلی از پایگاه داده مدل فرآیند جستجو، تایید و تکمیل می شود و سپس قطعات و اجزای خاص در ترکیب با پایگاه داده طراحی تجهیزات طراحی می شوند. محتویات اصلی طراحی عبارتند از: طراحی سیلندر و سر، طراحی دستگاه اختلاط، طراحی دستگاه انتقال، طراحی دستگاه مهر و موم شفت و غیره. نتیجه طراحی در گزارش طراحی ذخیره می شود و ماژول ترسیم CAD بعدی داده های مربوطه را از آن می خواند. و نقشه مهندسی تجهیزات را ترسیم یا به طور خودکار تولید می کند.
4. پایگاه داده گرافیکی نمونه
در فرآیند طراحی خاص، اغلب تعداد زیادی نقشه انباشته شده است، بنابراین، سیستم علاوه بر مرتب سازی و بهبود مدل ریاضی و مدل مکانیکی فرآیند مربوطه، نیاز به ساخت پایگاه داده گرافیکی نمونه نیز دارد. پایگاه داده های گرافیکی نمونه و ماژول های عملکردی مربوطه معادل یک سیستم PDM داخلی هستند. نقشه های موجود در شرایط کاری یکسان نیازی به تولید مجدد یا حتی طراحی مجدد ندارند، اما می توان آنها را مستقیماً از طریق رابط های مربوطه بازیابی و فراخوانی کرد. و طراحی جدید تجهیزات را نیز می توان با فراخوانی پایگاه داده مانند موتور، کاهنده، تیغه اختلاط، فریم، کوپلینگ، مهر و موم، فلنج مانند گرافیک استاندارد، پیاده سازی تجهیزات، ماژولارسازی و استانداردسازی نقشه های نهایی و قابل استفاده نمود. همانطور که یک نمونه جدید به تجهیزات نمونه پایگاه داده اضافه می شود،
پایگاه داده گرافیکی نمونه نه تنها شامل نقشه‌های تجهیزات بالغی است که می‌توان آنها را مستقیماً فراخوانی کرد، بلکه همچنین شامل کتابخانه گرافیکی استاندارد پارامتری شده است که به طور ارگانیک با کتابخانه گرافیکی خود سیستم CAD مرتبط مانند مرکز منابع ترکیب می‌شود. کتابخانه گرافیکی استاندارد پارامتریک مبتنی بر سیستم 3D CAD است. این کتابخانه 3 بعدی پارامتری می تواند باشد"یک بار ایجاد شده و برای همیشه استفاده می شود"و مدل‌ها یا مجموعه‌های قطعات سه بعدی ایجاد و تولید شده بر اساس آن می‌توانند برای تحلیل مقدماتی اجزا محدود یا تحلیل دینامیکی در سیستم CAD مورد استفاده قرار گیرند و همچنین می‌توانند در صورت لزوم برای تجزیه و تحلیل بیشتر به ANSYS صادر شوند.
5. نتیجه گیری
سیستم CAD تجهیزات اختلاط، محاسبه فرآیند، طراحی تجهیزات و استانداردسازی فرآیند ترسیم را بر اساس پایگاه داده دانش انجام می دهد و راندمان طراحی بالاتر از ابزار طراحی کلی است، اما همچنین اطمینان از کیفیت طراحی آسان است. مکانیسمی که نتایج طراحی را می توان در پایگاه داده دانش ذخیره کرد، مقیاس پذیری سیستم را بهبود می بخشد و بار کاری طراحی های مکرر را کاهش می دهد. استفاده از پایگاه داده گرافیکی نمونه پارامترسازی، استانداردسازی و عادی سازی فرآیند طراحی و ترسیم تجهیزات را محقق می کند و نقشه های مهندسی را با سرعت و دقت بیشتری ایجاد می کند.
