بریکتینگ مستقیم با سنگ آهن Rhombus (1)

20-11-2020

مستقیم  زغال سنگ  با لوزی سنگ آهن (1)


  چین غنی از منابع سنگ آهن است ، اما بیشتر آنها سنگ معدن کم عیار است ، از جمله بسیاری از هماتیت ، لیمونیت ، سیدریت و غیره ، که با درجه آهن پایین ، اندازه بلور خوب ، توزیع فشرده با گانگ و تفکیک دشوار مشخص می شود مونومرها بنابراین ، استفاده از روشهای معمول سود برای جداسازی دشوار است و نمی توان به طور منطقی از آنها استفاده کرد. با توسعه سریع صنعت آهن و فولاد ، معادن غنی کمتر و کمتری برای استفاده در دسترس هستند. بنابراین ، توسعه و استفاده م oreثر از سنگ آهن با درجه کم و سنگ معدنهای همزیست پیچیده از اهمیت بالایی برخوردار است.


  در سالهای اخیر ، محققان در کشور ما تحقیقات زیادی در مورد استفاده از سنگ آهن نسوز کم عیار نسوز انجام داده اند که مشخص شده است که روش جداسازی منگنز و برشته با کاهش مستقیم یکی از روشهای موثر برای درمان درجه پایین است سنگ آهن. بیشتر مواد اولیه ای که برای احیای مستقیم استفاده می شود ، سنگ معدنهای با درجه بالا یا کنسانتره آهن با کیفیت بالا است که پس از بهره گیری حاصل می شود و محصولات آهن کاهش یافته پس از کاهش مستقیم ، نیازی به آسیاب و جداسازی مغناطیسی ندارند. کاهش قطر با سنگ معدن خام انجام می شود. اگرچه اکسید آهن موجود در سنگ آهن نیز به آهن فلزی تقلیل می یابد ، اما به دلیل درجه پایین بودن سنگ خام و مقدار کم آهن پس از کاهش ، نمی توان از آن به طور مستقیم به عنوان محصول استفاده کرد و آهن با درجه حرارت کاهش یافته با درجه بالا فقط می تواند از طریق آسیاب و جداسازی مغناطیسی بدست می آید. 


اگرچه در سالهای اخیر در تحقیق در مورد كاهش مستقیم كاهش سنگ آهن نسوز با درجه پایین پیشرفتی حاصل شده است ، اما كانههای مورد استفاده همه سنگ معدنهای ریز خرد شده به اندازه ذرات معین هستند. مشکلات زیادی در کاربرد صنعتی کاهش مستقیم سنگ معدن خوب وجود دارد ، مانند تأثیر بر نفوذ پذیری هوا در لایه مواد ، خراب شدن محیط کوره ، کاهش سرعت کاهش ، حمل و نقل دشوار و غیره. 


  تا حدی ، بر کاربرد کاهش مستقیم درجه پایین تأثیر می گذارد. كباب كردن با كاهش مستقیم پودر سنگ آهن با درجه كم پس از پرس كردن توپی می تواند مشكلات مختلف موجود در كباب مستقیم را برطرف كند. گزینه های بیشتر برای کارگران تجهیزات مورد استفاده در صنعتی شدن کباب با کاهش مستقیم سنگ معدن خام با درجه پایین. 


  تفاوت های زیادی بین فشار مستقیم گلوله پس از خرد کردن سنگ آهن و بریکت سازی کنسانتره آهن با درجه بالا وجود دارد  ، مانند اندازه ذرات درشت سنگ آهن ، محتوای بالای ماده معدنی گانگ در سنگ آهن و انواع مواد معدنی پیچیده. این عوامل بر خاصیت تشکیل گلوله تأثیر می گذارند و همچنین ممکن است تأثیرات متفاوتی بر روند کباب با کاهش مستقیم از بو دادن با کاهش مستقیم سنگ معدن داشته باشند. 


1 آزمایش کنید 

دستگاه بریکت  بریکت آهنی

                                                    شکل: عکس میکروسکوپ الکترونی و طیف های انرژی سنگ خام


1.1 مواد اولیه آزمایشی 
1.1. 1 سنگ 
      آهن نمونه سنگ مورد استفاده تابستانی است ، با عیار آهن پایین 33.75٪ ، مقدار SiO2 زیاد 17.58٪ و مقدار ناخالصی مضر کم است. از طریق میکروسکوپ الکترونی روبشی می توان دریافت که مواد معدنی اصلی سیدرایت سفید روشن و شی یینگ سیاه است. ماده معدنی مورد نظر سنگ معدن سیدیریت است که حاوی عناصر ایزوفرم منیزیم و منگنز است و مواد معدنی گانگ عمدتا شی یانگ ، کلریت و غیره هستند. سیدرایت به صورت انتشار باندی با مواد معدنی گانگ مخلوط می شود. دانه های سیدرید خوب هستند و اندازه ذرات حدود ده میکرون است. 


1.1 2 عامل کاهنده عامل 
کاهنده ای که در این آزمایش استفاده شده ذغال سنگ هامی است و اندازه ذرات برای استفاده بعدی به کمتر از 2 میلی متر خرد می شود. نتایج تجزیه و تحلیل صنعتی نمونه های ذغال سنگ نشان می دهد که مقدار کربن ثابت 24/63 درصد ، ماده فرار 85/26 درصد و خاکستر 9/9 درصد است. ذغال سنگ دارای کربن ثابت بالا ، مقدار خاکستر کم و محتوای فرار زیاد است و عامل کاهش دهنده بهتری است. 


1.1 3 
اتصال دهنده چسب پله ای بنتونیت است ، اصلی ترین ماده بنتونیت مونتموریلونیت است و حاوی مقدار معینی دیگر مواد معدنی رس و مواد معدنی غیر رس است. چسب آلی از طریق واکنش شیمیایی از پلیمر طبیعی مبتنی بر سلولز ساخته شده است. قسمت اصلی آن مولکولهای زنجیره بلند است که حاوی تعداد زیادی گروه هیدروکسیل و کربوکسیل است که از نظر شیمیایی خالص هستند. 
 
1.2 روش آزمون 
     در مرحله اول ، سنگ معدن خام توسط سنگ شکن فک و سنگ شکن غلتکی به اندازه ذرات کمتر از 2 میلی متر خرد می شود. مقدار معینی از سنگ معدن خام ، زغال سنگ و چسب را کاهش دهید ، آنها را به طور مساوی مخلوط کنید ، مقدار مشخصی آب اضافه کنید ، به طور مساوی هم بزنید ، سپس آنها را در قالب قرار دهید ، آنها را روی دستگاه تست فشار هیدرولیک صفحه نمایش دیجیتال قرار دهید تا توپ فشار داده شود ، به آرامی فشار وارد کنید و پس از رسیدن به فشار خاصی ، فشار را برای 30 ثانیه حفظ کنید و سپس فشار را کاهش دهید. قدرت سقوط توپ خیس فشار داده شده و توپ خشک به ترتیب اندازه گیری شد و آزمایش جداشدگی مغناطیسی کباب برش مستقیم پس از 4 بار سقوط در ارتفاع 0.5 متر و بدون شکستگی انجام شد. گلوله های مرطوب را در دمای 100 درجه سانتیگراد قرار داده و به مدت 5 ساعت خشک کردند. 


    گلوله های کوچکی که به مقاومت می رسند ، درون یک بوته گرافیتی دربسته قرار می گیرند ، مقدار مشخصی از ترکیب ذغال سنگ خارجی به طور یکنواخت روی سطح گلوله های کوچک پوشانده می شود و برای کاهش برش در کوره صدا خفه می شوند. به گلوله های سنگ معدنی خنک شده طبیعی پس از برش احیا شده در مجموع توپ های برشته گفته می شود. توپ بو دادن در حال آزمایش آزمایشات مربوط به سنگ زنی و شرایط جداسازی مغناطیسی است. درجه آهن در محصول نهایی حاصل از جداسازی مغناطیسی تفت دادن بوسیله کاهش مستقیم بیش از 90٪ است. به منظور جلوگیری از سردرگمی با کنسانتره آهن معمولی ، ما در اینجا این محصول را محصول آهن کاهش یافته می نامیم. 


آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی