صحبت از نقش میکسر در تولید شیشه
در تولید شیشه شناور، فرآیند اختلاط یک پیوند بسیار مهم در تولید مخلوط است و میکسر نیز یک قطعه کلیدی بسیار مهم از تجهیزات است. انتخاب صحیح و استفاده ازمخلوط کنمبنایی برای بهبود کیفیت مخلوط و تضمین کیفیت پایدار شیشه است.
1. عوامل مؤثر بر کیفیت اختلاط
کیفیت مخلوط ارتباط نزدیکی با فرآیند اختلاط و ساختار میکسر دارد. عوامل موثر بر کیفیت اختلاط مواد اولیه شامل خواص فیزیکی مواد اولیه (چگالی، ترکیب ذرات، خواص سطحی و غیره)، ترتیب افزودن، مقدار آب اضافه شده، نحوه افزودن آب، زمان اختلاط، و اینکه آیا شیشه شکسته را اضافه کنیم.
2. مکانیسم اختلاط
اختلاط فرآیندی است که در آن انواع مواد خام وزن شده به طور یکنواخت مخلوط می شوند. مکانیسم فرآیند اختلاط دو یا چند ذره جامد کاملاً مستقل با هم توسط نیروی مکانیکی خارجی است به طوری که هر قسمت از محصول به دست آمده دارای ذرات جامد مختلف با امتیاز یکسان باشد.
درجه اختلاط یکنواخت برای برآوردن محدوده شاخص مشخص شده با توجه به الزامات فرآیند تولید شیشه است. به طور کلی، کارخانه های شیشه سازی از سه شاخص مخلوط به عنوان مبنای قضاوت در مورد کیفیت مخلوط استفاده می کنند، یعنی شاخص یکنواختی مخلوط، شاخص رطوبت و شاخص تجزیه کامل.
3. نقش یکنواختی اختلاط در تولید شیشه
به منظور تولید شیشه فلوت با بافت یکنواخت و برآورده کردن الزامات کیفی و اطمینان از کیفیت همگن شدن مایع شیشه در طول فرآیند ذوب شیشه، علاوه بر اتخاذ ذوب در دمای بالا، فناوری حباب زدن، فناوری هم زدن و سایر اقدامات در طول فرآیند ذوب شیشه. ، همچنین لازم است از یکنواختی مخلوط کردن مواد بچینگ اطمینان حاصل شود.
عمل ثابت کرده است که اگر کیفیت مخلوط پایین باشد و نتوان به یکنواختی اختلاط مورد نیاز دست یافت، احتمالاً نقص هایی مانند حباب و اجزاء مختلف در شیشه ظاهر می شود. بنابراین، بهبود کیفیت مخلوط، پیش نیازی برای کاهش بار فرآیند ذوب شیشه، کاهش مصرف سوخت و اطمینان از کیفیت ذوب شیشه مذاب است.
4. نتیجه گیری
از اینجا می توان دریافت که کیفیت مخلوط بر کیفیت شیشه تأثیر می گذارد. برای داشتن یک مخلوط خوب، انتخاب میکسر بسیار مهم است. خوشبختانه با پیشرفت علم و فناوری، ساختار و اتوماسیون تجهیزات اختلاط بهبود یافته است، بنابراین کیفیت مخلوط به طور مداوم بهبود یافته و خروجی و کیفیت محصولات شیشه ای نیز به طور مداوم بهبود یافته است.
