زمینه کاربرد دستگاه بریکت فشار بالا

27-10-2021

زمینه کاربرد فشار بالا دستگاه بریکت 
 


 دستگاه بریکت پرفشار تولید شده توسط Luoyang Kaizheng عمدتاً برای ساختن بریکت های پودر سنگ فلز غیر آهنی و آهنی به سرعت استفاده می شود و مستقیماً برای ذوب وارد کوره می شود و ارزش افزوده را افزایش می دهد. تمام مواد زائد یا مواد کمکی در صنعت متالورژی باید روی کوره گذاشته شود که باید توسط دستگاه بریکت تکمیل شود. به عنوان مثال خاکستر حذف گرد و غبار، گل استخر، رسوب اکسید، سرباره فولاد، پودر کنسانتره آهن، پودر خاکستر آلومینیوم، پودر سنگ معدن منگنز سیلیکون و غیره. پودرهای مختلف (مانند منیزیم، بوکسیت، دولومیت، پودر آهن و غیره) را می توان با فشار اجباری و پردازش دقیق مارپیچی به شکل بیلت های کروی با چگالی بالا ساخت که به طور گسترده در صنایع متالورژی، صنایع شیمیایی، زغال سنگ و صنایع نسوز استفاده می شود. . 


                                                                   
briquette machine                 briquette


نقطه عملکرد 
 
  دستگاه بریکت پرفشار عمدتاً برای فشار دادن مواد پودری استفاده می شود که به سختی شکل می گیرند. نکته دستگاه بریکت فشار بالا فشار شکل دهی بالا، چرخش قابل تنظیم موتور اصلی و مجهز به دستگاه تغذیه پیچ است. دستگاه بریکت تولید شده توسط شرکت ما توسط یک موتور تنظیم کننده سرعت الکترومغناطیسی تغذیه می شود که از طریق قرقره، کاهنده دنده استوانه ای و کوپلینگ پین میله ای به محور محرک منتقل می شود. شفت محرک و شفت غیرفعال پرس توپ فشار بالا به طور همزمان از طریق چرخ دنده های باز حرکت می کنند. شکل گلوله های تولید شده توسط یک دستگاه بریکت فشار بالا با یک دستگاه هیدرولیک در پشت صندلی یاتاقان غیرفعال تعیین می کند که آیا احتراق مواد کافی است یا اینکه نفوذپذیری هوا در ذوب عالی است. 
 
  در استفاده عملی از دستگاه بریکت فشار بالا، هرچه شکل گلوله ها مانند زغال سنگ نا منظم تر باشد، نفوذ پذیری احتراق بهتر و احتراق کامل تر است. اگر شکل گلوله متعلق به یک چند ضلعی چند لبه باشد، طبق تئوری فنی، سطوح تماس و زوایای تاب دار زیادی دارد که به راحتی چارچوب می شود و در احتراق و ذوب طبیعی بودن خوبی دارد. با این حال، پردازش قالب ها دشوار است و بسیاری از شرکت ها نمی توانند این فناوری پردازش را کنترل کنند، بنابراین بازار عمدتاً گرد است. Luoyang Kaizheng در حال مقابله با مشکلات کلیدی در علم و فناوری و توسعه و تولید رول های آلیاژی است. فرآیند ریخته گری دقیق و شکل دهی ثانویه را اتخاذ می کند و مواد نیکل، کروم، منگنز، مولیبدن، تیتانیوم و سایر مواد آلیاژی هستند. که دارای نکات قابل توجهی مانند استحکام بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر سایش خوب هستند. این مشکل را حل کنید که رول در برابر سایش مقاوم نیست و رول توپ مربعی چند آجدار مقاوم در برابر سایش از کوچک به بزرگ مونتاژ شده است که باعث می شود محصولات تولید شده توسط کاربران برای کاربرد راحت تر باشد. 

                                                                                                                                        
 
اصل کار 
 
  دستگاه تغذیه پیچ توسط یک موتور تنظیم کننده سرعت الکترومغناطیسی هدایت می شود و توسط یک قرقره و کاهنده کرم چرخانده می شود، که به زور مواد فشرده شده را به ورودی تغذیه اصلی فشار می دهد. به دلیل گشتاور ثابت موتور تنظیم کننده سرعت الکترومغناطیسی، زمانی که مقدار فشار دادن فیدر پیچ با مقدار مواد مورد نیاز موتور اصلی برابر است، کیفیت گلوله را می توان با حفظ فشار تغذیه ثابت تثبیت کرد. اگر مقدار تغذیه بیش از حد زیاد باشد، برق دستگاه تغذیه بیش از حد بار می شود. اگر مقدار خوراک خیلی کم باشد، کروی نخواهد بود. بنابراین، مهارت های عملیات ماهر شرط مهمی برای اطمینان از کار عادی استبریکت کردن


آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی