مخلوط کردن روش2
M تجهیزات ixing
از طریق تجزیه و تحلیل شرایط کاربرد میکسر ، می توان دریافت که شرایط اصلی کاربرد مخلوط کردن یک یا چند جزء با مقدار کمی از چسب جامد و مخلوط کردن یک یا چند جزء با مقدار کمی ویسکوزیته بالا است. چسب مایع. مطابق رویه تولید ، مشخص شده است که مخلوط کردن مقدار کمی از مایع با ویسکوزیته بالا سخت ترین است و الزامات موجود در میکسر نیز بالاترین است.
در حال حاضر ، انواع مختلفی از تجهیزات اختلاط مورد استفاده قرار می گیرد ، از جمله مخلوط کردن انتشار ، مخلوط کردن همرفت و مخلوط کردن برشی طبق اصل اختلاط. با توجه به فرم ساختاری ، سه نوع وجود دارد: نوع چرخش روتور چرخشی ظرف ، نوع چرخش روتور ثابت ظرف ، نوع چرخش ظرف و نوع چرخش روتور. از حالت عملکرد ، دو نوع کار مداوم و عملکرد دسته ای وجود دارد. مدلهای اصلی آن عبارتند از: میکسر تک شافت ، میکسر دو محوره ، دستگاه اختلاط سه محوره ، دستگاه خمیر عمودی ، دستگاه خمیر دیسک ، دستگاه مخلوط کن دو مارپیچ ، دستگاه اختلاط فوری وزن ، میکسر با سرعت بالا ، میکسر با سرعت بالا ، میکسر سیلندر ، میکسر کلر ، میکسر آلمان EIRICH ، میکسر Vogo آلمان ، MCC Changtian یک میکسر قوی ، میکسر با شدت بالا و غیره راه اندازی کرد. هر یک از دستگاه های اختلاط دارای خصوصیات و دامنه کاربرد خود هستند ، حتی برای مصرف یکسان مواد ایندکس یکسان نیست. ما در اینجا مختصراً برای هر میکسر انجام خواهیم داد.
1. میکسر دو شافت یا میکسر سه شافت
این دو نوع دستگاه اختلاط دارای یک اصل اختلاط یکسان هستند که فرم مخلوط کردن مداوم و اختلاط همرفت ضعیف است. ظرف ثابت است ، روتور از طریق دو یا سه تیغه با زاویه مشخص می چرخد تا به مخلوط کردن مواد برسد. مواد در همان زمان مخلوط و منتقل می شوند ، سرعت روتور به طور کلی بین 0.8 تا 1.2 متر بر ثانیه است.
این نوع میکسر معمولاً برای مخلوط کردن مواد پودری با کمی تفاوت در اجزای حجم یا وزن مناسب است. هنگامی که از آن برای مخلوط کردن و اضافه کردن مواد چسباننده استفاده می شود ، اثر اختلاط ایده آل نیست. این نمی تواند چسب و مواد را به طور مساوی مرطوب کند. با این حال ، هنگامی که میکسر برای رطوبت استفاده می شود (اضافه کردن آب) کار می کند.
به دلیل محدودیت ساختار ، عملکرد میکسر عموماً زیاد نیست. وقتی عملکرد از 50t / h بیشتر باشد ، این نوع میکسر معمولاً ویرایش نمی شود. بازده میکسر سه شافت کمی بیشتر از میکسر دو شافت است و هیچ تفاوتی با اثر اختلاط وجود ندارد.
هنگامی که از آن برای مخلوط کردن ذغال سنگ مایع و مواد دیگر استفاده می شود ، میزان مصرف انرژی اختلاط در حدود 1.5kw / t و شاخص مصرف برق زیاد است.
شرکت فناوری مهندسی مکانیک Luoyang Shangyi ، آموزشی ویبولیتین ، با پیشرفت فناوری پیشرفت هایی را ایجاد کرده است. پیشرفتهای اصلی شامل موارد زیر است: تا حدی تغییر زاویه تیغه برای تحقق "به دو عقب" برای بهبود دقت اختلاط. سطح مقاوم در برابر سایش بر روی تیغ الکترود شد تا طول عمر آنها بهبود یابد. انتقال به دو برابر ورودی یا ورودی مستقیم برای رانندگی روتور و غیره تغییر یافته است.
2. دستگاه مخلوط کردن و ورز دادن عمودی
دستگاه خمیر عمودی همچنین نوعی میکسر مداوم با ظرف ثابت است. اصل اختلاط اصلی آن همرفت و برشی است. ساختار تجهیزات دستیابی به مخلوط کردن و سوراخ کردن مواد با چرخاندن سه محور عمودی با تیغه های زاویه خاص در جهت مخالف است. خروجی مواد در کنار ظرف است. عملیات بسته شدن درگاه تخلیه ، شروع تجهیزات و در نهایت تخلیه هنگامی که ظرف دارای میزان پر شدن خاصی است (عموماً در حدود 60٪).
در حال حاضر ، این نوع میکسر اساساً در صنعت بریکت مورد استفاده قرار می گیرد و شاخص مصرف انرژی آن نسبتاً زیاد است ، به طور کلی 5 کیلو وات در تن. بنابراین دستیابی به عملکرد بزرگ خروجی برای این تجهیزات دشوار است. هنگامی که از آن در صنعت ذغال سنگ زغال سنگ استفاده می شود ، اثر مخلوط کردن اساساً می تواند نیازها را برآورده سازد.
3. دستگاه مخلوط کردن و خمیر ورق از نوع دیسک
دستگاه خمیر ورق دیسک نوعی عملیات دسته ای با ظرف ثابت است. برش قوی روش اصلی اختلاط است و با دقت بالا مخلوط می شود. این نوع میکسر برای اولین بار در صنعت ریخته گری مورد استفاده قرار گرفت ، برای مخلوط کردن ماسه نه تنها می تواند مواد را با هم مخلوط کند بلکه می تواند برخی از خصوصیات مواد را تغییر دهد. نفوذ بهتری بین چسب و پودر جامد حاصل می شود.
معایب اصلی این مخلوط کن مخلوط کن عبارتند از: چاپ بزرگ پا ، مشکل در آب بندی ، مصرف زیاد انرژی (شاخص مصرف برق عمومی بیش از 2kw / t) ، دستیابی به یک عملیات بزرگ خروجی دشوار است. در هنگام استفاده از مخلوط پودر ریز آهن سرعت سایش روتور بسیار سریع است .
در حال حاضر ، میکسر عمدتاً در صنعت ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد.
4- میکسر دو مارپیچ
میکسر دو مارپیچ ، با یک ظرف ثابت می تواند برای دسته ای یا عملیات مداوم استفاده شود. این ماده با استفاده از یک جفت مارپیچ که یک زاویه مخروط مشخص را تشکیل می دهند و حرکت سیاره ای را انجام می دهند مخلوط می کند (مارپیچ همیشه در مدار است).
میکسر دو پیچ عموماً در صنایع گیاهی و خوراک گیاهی چینی مورد استفاده قرار می گیرد ، اما کار با اطمینان و دشوار است و به دلیل محدودیت های ساختاری نمی تواند به عملکرد خروجی بزرگی برسد. به خصوص هنگامی که در صنعت متالورژی و صنعت ساخت و ساز استفاده می شود.
5- میکسر فاقد وزن
میکسر بی وزنی فوری متعلق به عملیات دسته ای است ، ظرف ثابت است ، اصل اختلاط همان برشی ضعیف و اختلاط همرفت ضعیف است. ساختار اصلی از طریق یک جفت پره های دوار مخالف با زاویه مشخص برای مخلوط کردن مواد است. کانتینر باید دارای یک سطح پر کننده خاص باشد ، به طور کلی کمتر از 40٪ ، اصل اختلاط تجهیزات و دستگاه خمیر عمودی واقعی اساساً یکسان است.
این تجهیزات به طور کلی در صنایع خوراک استفاده می شود ، در حالی که در صنعت متالورژی ، پوشیدن تیغه جدی است. هنگام مخلوط کردن مواد با یک اتصال دهنده خاص ، دقت اختلاط نسبتاً زیاد است ، تهیه چسب مایع و پودر جامد نفوذ خوبی برای آن دشوار است.
مصرف برق تجهیزات به طور کلی در 1.5kw / t است ، بنابراین نمی تواند به عملکرد خروجی بزرگی برسد.
6. میکسر سیلندر
میکسر سیلندر یک دستگاه اختلاط مداوم است و اصل اختلاط آن مخلوط کردن انتشار است. در حال حاضر فقط در صنعت پخت و پز استفاده می شود.
7. میکسر سرعت بالا
میکسر سرعت بالا متعلق به عملیات دسته ای است ، اصل اختلاط متعلق به اختلاط همرفت قوی است ، کانتینر ثابت است. میکسر سرعت بالا به طور کلی برای مواد با چگالی فله ، سیالیت خوب و به مناسبت عملکرد سنگ زنی کم کاربرد دارد. بندرت در متالورژی ، ساخت و ساز و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
8. مخلوط کن
میکسر Coulter را می توان به عنوان ساختار سبک میکسر قدرتمند شرکت Vogo آلمان ، که به طور کلی در صنایع شیمیایی در چین استفاده می شود ، در نظر گرفت. این محفظه به صورت ظرف ثابت است و دارای عملکرد دسته ای مخلوط قوی است. میکسر کولتر در حال حاضر در صنایع شیمیایی کاربرد دارد.
9. میکسر قدرتمند آلمان Vogo
شرکت آلمان Vogo در سال 1938 تاسیس شد. قدمتی نزدیک به 70 سال دارد. آنها در ابتدا میکسر Plowshare را معرفی کردند و از آن زمان تاکنون در حال پیشرفت و توسعه میکسر بودند. این میکسر مداوم و مبتنی بر اختلاط همرفت قوی است. شاخص مصرف انرژی آن کمتر از 1 کیلو وات در تن است و معمولاً اثر اختلاط بهتر است. در حال حاضر ، حداکثر خروجی می تواند به 1500t / h برسد ، و حداکثر خروجی کاربرد در چین 400t / h است که عمدتا در صنعت گلوله های اکسیداسیون استفاده می شود. هسته فنی میکسر در منحصر به فرد بودن ساختاری ابزارهای اختلاط آن نهفته است.
قیمت میکسر نسبتاً بالا است و میزان تولید داخلی قطعات آن پایین است ، به خصوص چرخه تأمین قطعات آسیب پذیر طولانی است.
10. میکسر قوی MCC Changtian
ساختار میکسر قوی Changtian MCC تا حدودی از آلمان Vogo one تقلید می کند. اما تفاوت بزرگ این است که طراحی ساختار برگ و چیدمان برگ ، پیکربندی تیغه نمی تواند به تعادل دینامیکی برسد و تیغه شبیه به دست و پا زدن است. بنابراین تجهیزات دارای توان مصرفی زیادی ، عموماً بالاتر از 1.5 KW / t هستند. بزرگترین مشکل این است که ساییدگی تیغه را جدی می کند.
11. میکسر با شدت بالا
این نوع میکسر با شدت بالا محصول ثبت اختراع Kaizheng است. این ساختار از آلمان Vogo را تقلید می کند ، و فن آوری هسته ای شامل موارد زیر است: (1) ساختار ابزار میکس منحصر به فرد است ، که برای کاهش مصرف برق و بهبود دقت ترکیب مفید است. (2) پارامترهای معقول پویا. (3) ابزارهای ترکیبی روی شافت روتور با آرایه ای از تجهیزات تخصصی و ابزار دقیق جهت اطمینان از زاویه نسبی ، این کلید دستیابی به تعادل پویا و استاتیک است.
توان مصرفی میکسر در حدود 1 کیلو وات در تن است و حداکثر توان خروجی یک میکسر می تواند به 400 تن در ساعت برسد.
یک دستگاه اتمیزه کردن بایندر مایع نصب شده است که لازم است مقدار کمی از چسب مایع ویسکوزیته بالا اضافه کنید. این دستگاه تجمع سالها تجربه است.
میکسر از ساختار مخلوط کردن حرارت ویژه ای برخوردار است تا در صورت لزوم در حالت داغ مخلوط شود. این امر به دستیابی به گرمایش و حفظ گرما مواد کمک می کند.
اثر اختلاط آن به طور کلی خوب است و می تواند به عملکرد خروجی بزرگ مداوم برسد. میکسر با شدت بالا نوعی تجهیزات اختلاط داخلی است.
