ویژگی های اصلی دستگاه بریکت فشار بالا:

• سیستم انتقال: موتور -- کوپلینگ الاستیک (محرک تسمه) -- کاهنده خروجی دوگانه -- کوپلینگ دنده -- دو غلتک.

• سازه های غلتکی: سازه نصب شده گرم، آستین انبساط و سفت کننده قابل جدا شدن، و ساختار موزاییکی با آستین غلتکی تقسیم شده.

• مواد غلتکی: فولاد با کیفیت بالا، فولاد قالب سرد کار و فولاد ضد زنگ مارتنزیت (مناسب برای مواد اسیدی)

• مونتاژ بلبرینگ: ساختار آستین برگشتی، مجهز به ابزارهای ویژه برای جداسازی و مونتاژ.

• پیچ پیش پرس: یکی از فناوری های اصلی است. با توجه به ویژگی مواد (عمدتاً به سیالیت، سایندگی، دانه بندی اشاره دارد)، به طور ویژه با عملکرد تمیز کردن و اکستروژن طراحی شده است. مارپیچ گام متغیر برای مواد قالب گیری سخت طراحی شده است.

مواد کاربردی دستگاه بریکت فشار بالا:

• مواد معدنی: بوکسیت، سنگ آهک، خاکستر آلومینیوم، دولومیت، گچ، خاک رس، اکسید منیزیم، فلوریت، رنگدانه، سنگ معدن نیکل لاتریت، پنتوکسید وانادیم، هیدروکسید زیرکونیوم، زیرکونات زیرکونیوم...

• مواد معدنی فلزی: آهن نیکل کروم، پودر فلز منگنز، آلیاژ سیلیسیم منگنز، اکسید مولیبدن، پودر سنگ معدن کروم، پودر سنگ معدن منگنز، آهن کروم، آهن نیکل ...

• بلوک پرس سرد آهن کاهنده مستقیم.

• انواع خاکستر حذف گرد و غبار.(خاکستر گرد و غبار کوره برقی، خاکستر حذف گرد و غبار مبدل، خاکستر حذف گرد و غبار کوره بلند، پودر تف جوشی، پودر کک...)

•   ;زغال سنگ، کربن سیاه، گرافیت، زغال ...

•   ;کک آهن، گلوله های حاوی کربن...

اصل ماشین بریکت فشار بالا:

ماده پودری بین یک جفت غلتک دوار فشرده می شود، یکی متحرک است و فشار را از طریق یک سیستم هیدرولیک تامین می کند. ممکن است یک ماده یا مواد مخلوط باشد، حتی گاهی اوقات به چسبنده نیاز است.

فرآیند ماشین بریکت فشار بالا:

م های مختلف:مواد دارای عملکرد بریکت کردن مرتبط هستند که به یک دستگاه معقول و بهینه نیاز دارد. همچنین در در نظر گرفتن کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.

عملکرد بریکت کردن یک ماده به خود بستگی دارد، مانند ظرافت، اندازه دانه، محتوای آب، ترکیب و غیره که معمولاً باید با آزمایش مشخص شود.

همه مواد کروییت ندارند، اگر نیروی پیوند بین ذرات ماده کم باشد، چسب مناسب لازم است. با توجه به خواص فیزیکی مواد و هدف بریکت نهایی، انتخاب بایندر باید بر اساس عملکرد چسبندگی آن و هزینه استفاده انجام شود. چسب های مختلفی مانند نشاسته، بنتونیت، آسفالت، آهک زنده، سیمان، آب، آرد لیگنوسولفونات، ملاس، پلیمرها، رزین ها، سیلیکات سدیم و بایندرهای کامپوزیت جدید برای اهداف خاصی هستند.

فرآیند کلیدی دستگاه بریکت سازی است"کمی سازی مداوم"، که معمولاً به پیوندهای بچینگ، اختلاط و خشک کردن متعاقب آن نیاز دارد (لینک های بچینگ و اختلاط را در جزوه نمونه ببینید).

در عمل، کایژنگ تجربه قابل توجهی با یک سیستم کلید در دست کامل، از جمله قفل الکتریکی و کنترل رابط، که واحدهای قالب گیری سیستم را برای رفع نیازهای خاص شما یکپارچه می کند، انباشته است.

توجه: این فرآیند در رابطه با مواد و کاربردهای مختلف متفاوت است.

پارامترهای فنی ماشین بریکت فشار بالا:

توجه: شرکت ما دارای دستگاه تست بریکت است، بنابراین ما می توانیم با مواد مشتری آزمایش کنیم و عملکرد بریکت آن را تعیین کنیم و نسبت فشار خط معقول را پیدا کنیم.

سبک شرکت

فعالیت های نمایشگاه