کلرید منیزیم تجمع پودر سنگ فسفات پیوند یافته

01-01-2021

کلرید منیزیم تجمع پودر سنگ فسفات پیوند یافته 


  تولید کود منیزیم فسفات کلسیم به روش کوره بلند دارای الزامات خاصی در اندازه ذرات سنگ فسفات و شار ورودی به کوره است. غربال کردن سنگ معدن ریز کمتر از 10 میلی متر یکی از مهمترین پیش نیازهای عملکرد صاف ، عملکرد بالا ، عملکرد پایدار و مصرف کم کوره بلند است. با این حال ، در حال حاضر ، محتوای سنگ معدن ریز در سنگ معدن فسفات خام تا 40-20٪ است ، بنابراین تصفیه سنگ معدن به یک مشکل فوری تبدیل شده است که باید در گیاه فعلی کود فسفات حل شود. 


در حال حاضر ، روش های تصفیه سنگ معدن ریز شامل: 
1. سنگ زنی به عنوان کود پودر سنگ فسفات یا تولید سوپرفسفات کلسیم استفاده می شود ، اما با شرایط محدود می شود ، بنابراین ظرفیت تصفیه زیاد نیست. 
2. سنگ معدن خام وارد کوره می شود ، اما از نظر فنی و اقتصادی غیر منطقی است. 
3. پخت سنگ معدن خوب. اگرچه سینتر تولید شده با این روش عملکرد خوبی دارد ، اما تصفیه گاز زائد حاوی فلورن مشکل است و شرایط کار نسبتاً نامناسب است. 
4- روش سنگین فله بیش از ده سال مورد آزمایش و بررسی قرار گرفته است ، اما به دلایل مختلف ، سنگ معدن پودر کود فسفات تاکنون در تولید کود منیزیم فسفات کلسیم قرار نگرفته است. 


  پس از آزمایشات مختلف ، در جستجوی اتصال دهنده جدید پودر سنگ فسفات ، مشخص شد که پودر خاک تلخ و کلرید منیزیم به نسبت مناسبی مخلوط شده و چسبندگی زیادی به پودر سنگ فسفات دارند. آگلومرات سنگ فسفات که با این روش پیوند خورده است از مقاومت بالا و پایداری گرمایی خوبی برخوردار است. اگرچه محتوای چسب در کلوچه نسبتاً کم است ، اما در حال حاضر نیازهای فن آوری کوره بلند کود فسفات را برآورده کرده است. در همان زمان ، فرآیند تجمع نیز بسیار ساده است ، نیازی به خشک کردن ندارد ، فقط به خشک کردن طبیعی نیاز دارد و هزینه فرآوری نسبتاً کم است. جز component اصلی چسب اکسید منیزیم است که برای دسته بندی کوره بلند بسیار مفید است. 


                                     چسب                        منیزیم

                                                                                                      
 

  پودر سنگ فرآیند  فسفات فلوس با اندازه ذرات معین ، پودر خاک تلخ ، محلول کلرید منیزیم و آب با توجه به نسبت مشخصی تهیه می شود ، به طور مساوی در میکسر مخلوط می شود ، به صورت دستی یا ماشین به شکل خاصی در می آید و سپس حدود 15 پخت می شود روز برای تبدیل شدن به آگلومرات پودر سنگ فسفات با مقاومت مناسب. 


مشکلات اقتصادی 
  از نظر فنی تولید کود مخلوط گرانول NP یا NPK همراه با اوره و سوپرفسفات به عنوان مواد اصلی امکان پذیر است. با این حال ، فسفر موجود در محصول این سیستم از سوپرفسفات کلسیم حاصل می شود که توسط ماده مغذی محصول محدود می شود. به طور کلی ، تولید کود مخلوط دانه ای فرآیند فرآوری مواد کود است. ارزش آن بر اساس ادغام اجزای تغذیه ای کودهای اساسی و بهبود خصوصیات فیزیکی و روش های کوددهی کودها است. به دلیل سنتز عناصر غذایی و بهبود خواص آنها ، از مزایای خاصی در تحقق لقاح علمی ، صرفه جویی در نیروی باروری و بهبود عملکرد کشاورزی برخوردار است. اگر هزینه فرآوری بیش از حد بالا باشد و قیمت فروش کود بیش از مزایای حاصل از کود دهی کشاورزی باشد ، نمی توان این نوع تولید را از نظر اقتصادی تأسیس کرد. بنابراین ، تولید این نوع کود دانه ای باید از اصل اقتصادی آزمایش شود. 


  از تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی ، کارخانه کود دانه ای سوپرفسفات اوره-کلسیم باید شرایط تأمین مواد اولیه خوبی داشته باشد. کیفیت سوپرفسفات درجه II است و قیمت آن باید بر اساس هزینه کارگاه محاسبه شود. خرید اوره ، نمک پتاسیم و سایر مواد اولیه ، باید با قیمت تخصیص محاسبه شود. اگر پردازش ثانویه با مواد اولیه به قیمت کالاها انجام شود ، علاوه بر هزینه مواد اولیه و هزینه بهره برداری ، به علاوه هزینه های بسته بندی ، مدیریت ، استهلاک ، سود سرمایه ، مالیات و سود ، نمی توان آن را از نظر اقتصادی تأسیس کرد. 

 
  برای اطمینان از عقلانیت اقتصادی ، طبق آمار ، کارخانه هایی با تولید سالانه 50،000 تن محصولات فیزیکی از نظر اقتصادی منطقی هستند. کارخانه ای که خیلی کوچک باشد برای بررسی مناسب نیست. 


آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی